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                轉軸鍛件熱處理工藝要點

                發布時間:2015-12-08 點擊數:1569

                                轉軸鍛件熱處理工藝要點


                  1、對于截面尺寸大、長度較大的轉軸鍛件進行熱處理時,極容易造成同一截面及上下部位的成分偏析及組織性能不均勻。因此在制造中要提高冶煉質量,減少成分偏析,改善材料的各向異性;


                  2、ASTM668鋼含碳量低,且碳當量要求小于0.48,而鍛件力學性能要求高,材料化學成分與力學性能不相匹配,對熱處理提出了很高要求。因此熱處理的重點應在保證強度的前提下,調整熱處理參數,盡量提高鍛件的晶粒度和抑制第二類回火脆性,以提高材料的強塑性等綜合力學性能;


                  3、機械部標準JB/T1270規定水輪機軸超聲波探傷起始靈敏度為∮5當量;而該轉軸鍛件超聲波探傷采用TGOEA.686.224-2001標準,超聲波探傷起始靈敏度為∮1.5當量。因此在制造中應嚴格控制鋼水純凈度和均勻度,大限度地細化鍛件的晶粒度以滿足超聲波探傷要求。


                  4、在轉軸鍛件經過熱處理獲得高性能的同時,其發生開裂的危險性也會相應增加。因此需要根據鍛件熱處理過程中的溫度場和應力場的數值模擬,用斷裂力學的方法對轉軸鍛件進行安全性評估。


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